sib-akva@ya.ru
Официальный дилер
работаем с 2000 года
Ваша корзина
пуста
Перейти в корзину

А.П. Фоняков "Записка о печах системы Фелиза и о способе брикетирования профессора Эккеля", 1913 г.

15.jpg

А.П. Фоняков

Записка о печах системы Фелиза и о способе брикетирования профессора Эккеля

1913 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Печи Фелиза

2. Устройство печи Фелиза

3. Способ брикетирования профессора Эккель

4. Обобщение обоих методов

А. Бурый уголь московского бассейна

Б. Шелуха подсолнечных семян

Печи Фелиза

Печи Фелиза специально предназначены для сжигания мелкого или измельченного горючего, богатого летучими веществами и дающего неспекающийся кокс или древесный уголь, в зависимости от природы горючего.

Сюда относятся:

1.      Лигниты и бурые угли всех сортов.

2.      Тощие длиннопламенные неспекающиеся или слабоспекающиеся угли.

3.      Торф

4.      Опилки

5.      Измельченное дерево

6.      Шелуха или лузга различных семян

7.      Отдубина всех сортов

8.      Солома

И т.п.

Печи Фелиза устроены таким образом, что в них одновременно и параллельно, при непрерывном действии, получается полное сгорание летучих веществ, содержащихся в данном пособии как субпродукты, мелкий кокс или древесный уголь.

Непосредственный источник теплоты, получаемой от сгорания летучих горючих веществ, утилизируется для отопления котлов и, с точки зрения, печи Фелиза могут рассматриваться как простые, но совершенные топки, которые устанавливаются перед батареей котлов.

Совершенство печей Фелиза как топок, такое, как на тех заводах, где они уже работают, как например, в Банасак-Ла-Кунжур, во Франции, а также в некоторых городах Италии, и пр., количество получаемого пара на то же количество горючего (как маслиновая мелкая отдубина, содержащая более 30% воды) заметно превосходит количество пара, получавшегося в тех же котлах ранее, когда вся отдубина сжигалась в ступенчатых топках котлов до золы.

Сверх этого результата, достаточного самого по себе, в печах Фелиза остается от 15-20%, считая веса на сухую отдубину, великолепного древесного угля, совершенно карбонизированного, то есть, без малейшего так называемого недопала.

Продукт этот находит себе неограниченный сбыт, даже без обращения его в брикеты, тем самым делает печи Фелиза единственным в промышленности аппаратом для утилизации мелкого  или измельченного  неспекающегося горючего, не испускающего горючие вещества.

Так на упомянутом французском заводе использовали древесный уголь, полученный через печи Фелиза.

 В Париже уже основалось большое Акционерное общество «Искусственного топлива», которео приобрело все патенты Фелиза для эксплуатации их во всех государствах.

В настоящее время печи Фелиза строятся одна на другой почти во всех государствах, несмотря на относительную новизну этого дела: во Франции, в Италии, в Испании и других странах.

Первые печи, обратившие на себя всеобщее внимание, были построены для сжигания отдубины на кожевенных заводах и маслиновой лузги на масляных заводах и всюду дали результаты, превосшедшие всякие ожидания.

Опыты показали, что для продолжительного существования печи, без ремонта, требуются огнеупорные материалы высшего качества, так как печь при своем ходе развивает весьма высокую температуру (выше 1500 градусов).

Кроме того, необходимо, чтобы при основной реакции золы горючего, огнеупорные материалы в некоторых местах печи были тоже основные, а при кислой – кислые.

Лучше всего, как выше указано, помещать печи Фелиза перед котлами, но если этого не позволяет место на заводе, то можно помещать их вообще, где бы то ни было, даже недалеко от котлов, сбоку их и т.п.

При этом безразлична система котлов, подлежащих отоплению  горящими газами печи.

С этой точки зрения печь Фелиза, дает более дешевый пар, при той же установки в печи, в том же горючем, и производящая одновременно полную  карбонизацию данного топлива, может быть рассмотрена как новая коксовальная печь, специально приспособленная для мелкого или измельченного ниспекающегося горючего, богатого важными веществами.

Следует заметить, что в современных типах паровых котлов редко можно достигнуть  60 % утилизации горючего. Обыкновенно цифра колеблется между 60% и 45% в зависимости от системы и типа топок, а также и котлов.

На тех же случаях, когда горючим служит вещество, содержащее 60-75 % летучих веществ (отдубина, подсолнечная лузга и т.п.), цифра опускается до 36%, чем и объясняется тот факт, что сжигание в печах Фелиза подобного горючего делает не только то же количество пара, которое получалось ранее для данного веса употребления топлива, но даже более, не смотря на то, что углерод в горючем не сгорает, а остается в печах в виде дарового  субпродукта.

Устройство печи Фелиза

Сама печь устроена следующим образом:

Внутреннее пространство печи состоит из двух частей – верхней и нижней.

Части эти разделены рядом параллельных сводов разной высоты. Между сводами оставлены широкие щели, через которые мелкое горючее, вбрасываемое вентилятором в в верхнюю часть печи, попадает в нижнюю.

Температура верхней части печи колеблется от 600 до 800 градусов Цельсия.

Под сводами, в нижней части печи горючие вещества, смешиваясь с воздухом, поступающим вместе с горючим через те же щели между сводами.

Таким образом, мелкие частицы горючего, выброшенные силой вентилятора в верхнюю часть печи, прежде всего теряют свою влагу и тотчас же затем начинают дистилировать летучие вещества.

Пролетая сквозь пламя, бушующее под сводами, они теряют значительную часть летучих и укладываются горизонтальными сдоями в нижней части печи, продолжая выделять летучие вещества до полной карбонизации.

До тех пор, пока из горючего выделяются и горят летучие вещества, углерод горючего не горит.

Но для каждой частицы время это, очевидно, незначительно и только постоянное действие печи защищает углерод горючегоот сгорания, натом основании, что каждый слойгорючего, попадает в нижнюю часть печи, тушить предыдущий.

Скопляюшийся таким образом внизу печи углерод горючего (кокс или древесный уголь) сохраняется там в раскалённом состоянии до выгрузки, имеющей место периодически, по мере сгорания не подвергается даже частичному сгоранию по той причине, что:

1.      Он находится в соприкосновении с воздухом, и

2.      Он защищен продолжающимся сгорать газами.

Что касается сгорания летучих, то оно совершенно, что газы, взятые между котлами могут содержать  до 15% углекислоты ,чего не дается ни при какой другой системе отопления.

Ниже мы помещаем в виде иллюстраций официальные данные наблюдений, сделанных в Италии, принадлежащих акционерному обществу, где уже давно установлены печи Фелиза.

Эти наблюдения относятся не к единому случаю, а являются средними за исключением действия печи.

Котлы – трубчатые отопление маслиновой шелухой.

Лузга употребляется для отопления сразу, после выхода из заводских мощностей, то есть без воды. Один килограмм лузги выпаривал в обыкновенных топках с колосниковыми решетками 2,30 килограммов воды.

Заменив колосниковые решетки печами Фелиза, Общество получило следующие результаты:

1 килограмм лузги выпаривал 2,35 килограммов и, кроме того, как субпродукт, получалось мелкого древесного угля (сухого) по отношению к весу употребления.

Способ брикетирования профессора Эккель

Способ брикетирования, изобретенный профессором Эккель, является необходимым дополнением к печам Фелиза, дающим, как выше сказано, в качестве дарового субпродукта, мелкий древесный уголь, или мелкий кокс, подлежащий брикетированию для получения должной товарной стоимости.

Способов брикетирования, вообще говоря,  существует множество, но только один из них  имел и имеет практическое большое распространение в промышленности, а именно способ брикетирования твердой каменноугольной смолой.

Способ этот одинаково далеко не универсален, и не может быть применен во многих случаях.

Так, таким способом нельзя брикетировать мелкие антрациты и коксы, а равно и мелкий древесный уголь на том основании, что печь горит быстрее антрацита или кокса и брикет рассыпается в огне.

Кроме того, от брикета часто требуется высокое качество, особое, а именно: бездымность, что, между прочим, всегда входит в технические условия военных заказов на брикеты.

Брикеты же, изготовленные посредством пека, даже на бездымного самого по себе горючего, не могут удовлетворить  этому требованию, так как сгорание пека, добавляемого к углю в количестве 7-9, сопровождается выделением обильного дыма.

На этом основании многие изобретатели пред­лагали различные способы брикетирования антрацитов и мелких коксов. могущие удовлетворить этим  основным двум требованиям: неразсыпаемости брикетов в огне и бездымности, при постоянном и основном условии— устойчивости брикетов в воде.

Но все  предложенные способы или дороги, или недостаточны по своим достоинствам, или же при­менимы не везде, вследствие редкости предложенных связывающих материалов.

Способ же профессора Эккель разрешает данную проблему всецело и до того прост и практичен, что повсеместное распространение его яв­ляется по нашему мнению вопросом лишь самого короткого времени.

Он состоит в следующем:

Обыкновенная мука, какого бы происхождения она ни была, обрабатывается ничтожным количеством серной кислоты.

Полученные этим путем угольные брикеты не отличаются по своему составу от первоначального взятого угля, обладают в то же время следующими качествами:

1.      Полнейшей устойчивостью на воздух

2.      Полнейшей устойчивостью в воде, даже в кипящей

3.      Правильным сгоранием от периферии к центру, при неразсыпаемости в огне

4.      Бездымностью брикетирующего вещества

5.      Чрезвычайной прочностью на раздавливание

6.      Дешевизной

7.      Неизменяемостью первоначального состава горючего от брикетирования.

Обобщение обоих методов

Печи Фелиза и способ брикетирования профессора Эккель, дополняя один другим, составляют вместе ценнейший вклад в крупную промышленность и могут не только обусловить чрезвычайную экономию в употреблении неспекающихся горючих, богатых летучими веществами и создать для них новый обширный рынок сбыта, но и способствовать появлению на рынке совершенно нового вида топлива, как-то:  древесного угля и кокса в брикетах.

Этим путем, при развитии дела, между прочим могут быть разрешены давние важнейшие проблемы, связанные с утилизацией в широких размерах торфа, а также углей московского бассейна, уральских, сибирских, туркестанских и пр., употребление которых  на парообразование может  оставлять от 50 до 60 % промышленного и даже металлургического кокса.

Настоящее предположение можно иллюстрировать следующим примером, показывающим до некоторой степени и ту непосредственную выгоду, которую можно осуществить  применением в промышленности двух вышеназванных систем.

А. Бурый уголь  московского бассейна

Себестоимость на шахте 5 копеек пуд.

Угли эти содержат мелкий колчедан и подлежат мойке, но мытые угли промышленнику дешевле грязных, на том основании, что получаемый при мойке колчедан, сбывается без  затруднения на местных рынках по хорошим ценам, что не только окупает мойку, но и оставляет даже некоторый доход.

Допустим, что при мойке теряется 20% всего  (зола+колчедан+некоторая часть угля).

Себестоимость мытого угля будет, следовательно, 6 копеек

100 пудов угля будут стоить : руб. 6 – эти сто пудов распадаются на

- 40 пудов летучих веществ;

- 60 пудов мелкого кокса.

40 пудов летучих веществ пойдут на отмывание котлован (центральная станция и т.п.), а сто пудов мелкого кокса подлежат брикетированию.

Считая широко, брикетирование обойдется в 5 кг/пуд.

Итого расход на брикетирование:  руб.3

Общий расход  на 100 пудов угля: 6+3=9 рублей.

Доход же от продажи 60 пудов кокса, считая по московскому району по 30 копеек пуд, составляет 18 рублей.

Другими словами, оборудованное таким образом, способно дать, не считая дарового парообразования, до 100% дохода на задалживаемый двуоборотный капитал.

То же самое относится ко всем районам с бурыми углями.

Б. Шелуха подсолнечных семян

Количество, ежегодно обрабатываемых на наших заводах России подсолнечных семян очень высоко.

Лузги или шелухи получается приэтом по весу около  7 миллионов пудов.

Сжигая это количество в печах Фелиза,для отопления заводских котлов, получим, как даровой субпродукт, от 15 до 20"/0 мелкого древесного угля превосходного качества» т. е. до 1.200.000 пудов в год.

Оценивая этот уголь в среднем в 45 коп. пуд и вычитая стоимость брикетирования в 5 коп., получим добавочную ежегодную доходность масляных заводов.

1.200.000X40 коп ==480.000 рублей.—

То жесамое относится и ко всем другим сменам, обрабатываемым заводским путем на масло, а равно и к отдубине всех сортов, получаемых на кожевенных заводах.

Подобных примеров можно было бы привести множество,—для торфа, дров, соломы и т, п, но и двух приведенных выше достаточно для иллюстра­ций высказанной нами в начале этой главы мысли» относительно того значения, которое можно получить при должном развитии печей Фелиза-Эккель в России.

Здесь следует добавить еще одну крупную возможность, для развитияданного дела, связанного с вопросами военной обороны страны, а именно изготовление для Морского Министерства совершенно бездымных антрацитовых или коксовых брикетов, могущих образовать в портах  и на пограничных железнодорожных  станциях необходимые для военного времени запасы превосходного  непортящегося топлива. 

Понравилась статья? Поделись с друзьями:

Количество просмотров: 1085
Отзывов пока никто не оставил. Вы будете первым.